Проспект (рус.)
Скачать (290 Кб)

ПРЕИМУЩЕСТВА СПОСОБА

В большинстве случаев микроплазменная сварка применяется как альтернатива ВИГ-сварки (неплавящимся электродом в инертном газе).

• Тонкая плазменная дуга обеспечивает высокоточный направленный и концентрированный подвод тепла, что обуславливает малую зону нагрева, глубокое проплавление, высокую скорость сварки и незначительную деформацию материала.
• Надежное зажигание и очень высокая стабильность дуги.
• Длительный срок службы электрода, отсутствие вольфрамовых включений в сварном шве.
• Стабильность и ширина дуги практически не зависит от зазора между сварочной горелкой и деталью, что наблюдается при обычной сварке.

В некоторых случаях микроплазменная сварка используется как альтернатива лазерной и электронно-лучевой сварке. Например, при сварке или пайке тонколистового материала и фольги микроплазменная сварка как правило, технически оправдана, т.к. более простая и дешевая в применении.

ПРЕИМУЩЕСТВА АППАРАТА MICROPLASMA 20/50/120

• Хорошие свойства сварки и высокая стабильность плазменной дуги уже начиная от тока 0,1А.
• Точная установка сварочного тока с помощью 10-оборотного потенциометра.
• Постоянство сварочных параметров, в т.ч. при длительной многосменной работе за счет отдельного инвертора для вспомогательной дуги.
• Отдельная настройка плазмообразующего и защитного газов, бестоковый газовый тест на панели управления прибора.
• Плавная регулировка тока вспомогательной дуги (1-10А) в зависимости от сварочного задания и используемой горелки.
• Надежная защита сварочной горелки и длительный срок службы деталей за счет жидкостного охлаждения горелки при использовании модуля водяного охлаждения.
• Возможность подключения горелок различных типов и производителей.

Модуль водяного охлаждения горелки

Ручная плазменная горелка

Механизированная плазменная горелка

Ножной дистанционный регулятор

УДОБНОЕ УПРАВЛЕНИЕ С ЦИФРОВЫМ ОТОБРАЖЕНИЕМ ИНФОРМАЦИИ

Режимы работы:

• Сварка плазменной дугой постоянным током отрицательной полярности.
• 2-тактный или 4-тактный режимы работы горелки с (или без) функцией нарастания и спада тока.

• Основной ток I1 (0,1А - 20/50/120А) с помощью 10-оборотного потенциометра.
• Ток старта Is (0,1А - I1).
• UP-Slope - время нарастания тока (0 - 25 сек).
• Пониженный ток I2 (0,1A - I1), переключение второй кнопкой на горелке.
• DOWN-Slope - время падения тока (0 - 25 сек).
• Время задержки газа (0 - 20 сек).

• Время предварительной продувки газа 0,2 - 5 сек (заводская установка 0,2 сек).
• Ток вспомогательной дуги 1 - 10А (заводская установка 5А).

• Цифровой амперметр для индикации сварочного тока.
• Цифровой вольтметр для индикации сварочного напряжения (опция).
• Сигнальные лампы: превышение температуры, вкл. питания.
• "Вкл/Выкл" вспомогательная дуга.
• Бестоковый тест газа.
• Автоматическое распознавание устройства дистанционного управления.
• Встроенная система контроля состояния охлаждающей жидкости для надежной защиты плазмотрона.
• Гнездо для подключения устройства дистанционного управления или сварочного автомата (старт/стоп, сигнал управления, сигнал наличия тока и др.).

ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА МИКРОПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ

Способ плазменной сварки - это более высокая ступень ВИГ-сварки. Благодаря малым геометрическим размерам горелки, микроплазменная дуга имеет очень тонкую форму.
Между неплавящимся вольфрамовым электродом и медным соплом прикладываются с высокой частотой импульсы высокого напряжения, что вызывает зажигание вспомогательной дуги и истекание из отверстия сопла факела вспомогательной дуги. Защитный газ аргон, проходя через водо-охлаждаемое медное сопло, увлекает электрическую дугу и придает ей тонкую цилиндрическую форму. При этом плазменный факел имеет очень высокую температуру и плотность энергии.
После зажигания вспомогательной дуги импульсы высокого напряжения отключаются, но плазменная дуга продолжает гореть. При приближении горелки к рабочей детали происходит зажигание сварочной дуги между вольфрамовым электродом и рабочей деталью.
Сварочная ванна защищается от воздействия атмосферы потоком защитного газа, например, аргоном или аргоно-водородной смесью.

ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИКРОПЛАЗМЕННОЙ СВАРКИ

Торцевой шов мембраны	Стыковой шов сетки химического фильтра s=0,15mm	Контакт штекера с держателем спирали лампы накаливания
Закругление без заусенцев конца катетера эндоскопа d=0,2mm/0,4mm	Соединение труба-труба сенсора температуры d=3mm/2mm	Внутренний и наружный шов фитинга нагревательного элемента

ОСНОВНЫЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Электромеханическая промышленность, медицинская техника, производство зубных протезов и зубоврачебная техника и т.д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Сварочный аппарат	Microplasma 20	Microplasma 50	Microplasma 120
Сварочный ток	0,1А - 20А	0,1А - 50А	0,1А - 120А
Ток плазмы (вспомогательной дуги)	1А - 10А
Сварочный ток при температуре окруж. среды 40°С:
35% ПВ	-	-	120А
100% ПВ	20А	50А	70А
Напряжение холостого хода	95В
Напряжение сети 50/60Гц (допуски)	1х230В (-40% - +15%); 1х240В (-25% - +15%)
Сетевой предохранитель (плавкий)	1 х 16А
Максимальная потребляемая мощность	0,85 кВА	1,6 кВА	4,1 кВА
Охлаждение аппарата / горелки	воздушное / водяное
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	500 х 450 х 450
Масса (приблизительно)	50 кг
Стандарты и знаки